高青县应急局 3月份执法结果（2021年）

序号

检查日期

企业名称

检查问题

检查结果

1

2021.3.2

山东隆华新材料股份有限公司

  1.重大危险源演练记录中总指挥为张立波，《生产安全事故应急预案》中规定的总指挥为单既锦；                                                                                

    2．成品灌装车间操作人员未按照车间张贴的警示标志配备防砸鞋等劳动防护用品；                                                    

    3．成品灌装车间（北）东南侧出入口上方安全出口灯故障；                                                         

    4．四期生产车间二层V7203AB反应釜操作平台护栏未设踢脚板；                                                               

    5．四期生产车间二层反应釜V7203B气动切断阀仪表气源压力表损坏，仪表气排液口未向下设置。                                       

责令限期改正

2

2021.3.9

山东隆华新材料股份有限公司

    1、一期R1931反应器旁蒸汽阀门垫片泄漏，未及时进行检维修；                                                        

    2、一期R1931反应器压力远传导管排液为单阀门；                              

    3、R1961反应器附近高温物料管线保温不全；                                                          

    4、四车间液碱水罐基础未采取防腐措施；                                                         

    5、苯乙烯罐区灭火器检查卡未填写日期；                                                                                 

    6、环氧丙烷卸车处压力表根部未设置针型阀；                                       

    7、三车间R502上方氮气阀后缺少丝堵；                                      

    8、安委会、工会等未制定年度安全生产目标。                   

责令限期改正

3

2021.3.11

山东德川化工科技有限责任公司  

    1、阳树脂精处理树脂车间液碱储罐磁翻板液位计未消磁，液位显示不准确；                                                               

    2、二氯乙烷进料阀仪表风压力表朝向不合理，巡检人员无法读取；                                                   

    3、车间事故风机未在室外便于操作的地点设置手动开关；                                                          

    4、制氮机房氧含量报警仪未设置区域报警器；                                               

    5、甲类仓库内堆垛不符合要求；                                               

    6、MBS/ACR车间接枝反应器冷凝器底部排污口未设置双阀门；                               

    7、甲基丙烯酸甲酯储罐液位计阀未加丝堵；                                    

    8、丁二烯卸车未设置防脱设施；                                             

    9、丙烯腈有毒气体报警系统存在线路干扰（报警控制器显示数值不是零，现场报警器读数为零，两者不一致）。                                        

责令限期改正

4

2021.3.12

淄博汇港川化工科技有限公司  

    1、接入装置设施（如缩合反应器）的氮气管线未设置止回阀；                              

    2、偶氮二异丁腈干燥以及包装车间入口共用人体静电释放设施，设置位置不合理；                                                                            

    3、成盐釜的压力表下方未设置针型阀；                                                       

    4、偶氮二异丁酸二甲酯项目北线一层母液泵导淋阀未设置双阀或加盲板，泵后未设置压力表；                                                                        

    5、尾气处理区地面以及泵基础未采取防腐措施；                                                       

    6、丙酮氰醇卸车未设置防脱设施；                                                                 

    7、601车间氯化氢防喷溅设施维护保养不到位；                                                                         

    8、氯化氢钢瓶棚承重构件未采取防腐措施；                                       

    9、丙酮氰醇罐区有毒气体报警仪设置位置不合理；                                 

    10、丙酮氰醇卸车泵区有毒气体报警仪设置位置不合理。                        

责令限期改正

5

2021.3.15

淄博华梅化工有限公司

  1、双氧水、盐酸卸车区未设置车挡，可燃液体卸车区未配备卡件防脱设施；                                                                  

    2、现场V108NS储水罐磁翻板液位计消磁，液位显示不准确；                                

    3、环已胺和叔丁胺储罐现场紧急停车按钮未设置防护罩；                             

    4、环已胺储罐区可燃气体探测器未固定；                                                            

    5、原料M粉仓库北围墙消防栓箱门打开困难；                                                                           

    6、反应压滤车间爬梯台阶窄，不符合要求；                                        

    7、反应压滤车间8#TBBS回收釜南侧可燃气体探测器探头部位存在遮挡，与周边管道距离不足；                                                      

8、TBBS反应釜中间计量罐液位远传显示未投用;

9、DCS、GDS系统使用的UPS故障，处于旁路状态；                                      

    10、3台GDS控制器及DCS控制器时间偏差较大，误差10min；                                        

    11、企业操作规程中TBBS操作规程描述中缺少循环水的冷却要求和计量罐计量方式及限值要求；                                                                             

    12、罐区以及车间内工艺物料管线法兰垫片不应采用橡胶垫片；                  

    13、合成车间一层部分管线无固定支撑。                            

责令限期改正

6

2021.3.16

山东飞源合成材料有限公司 

    1、北侧第二间仓库内可燃气体报警仪安装不规范，未垂直于地面；                              

    2、成品仓库（乙类）未设置防止液体流散的设施；                                                                            

    3、北侧第三间仓库内吨桶摆放超高；                                                        

    4、南侧第一间仓库内氧气气瓶放置不规范；                                                                       

    5、罐区内进储罐管道穿防火堤处未及时封堵；                                                       

    6、厂区内管道桥架未设置限高标识；                                                                  

    7、生产装置二层一个可燃气体报警器零点漂移；                                                                        

    8、企业现处于停产状态，部分联锁摘除未保存审批记录；                        

责令限期改正

7

2021.3.17

淄博凯华新材料有限公司

   1、糠醛装车处未设置停车牌、锥形帽；                                             

    2、硫酸卸车北侧一电缆线未设置在电缆桥架内；                                             

    3、糠醛储罐北侧穿过围堰的管道周边未密封处理；                                                                            

    4、硫酸储罐液位计底阀及液位计支管未设置双阀或加装盲板；                                                                                    

    5、硫酸罐区西侧应急器材柜灰尘较多；                                                                                     

    6、车间3层通道处防护栏杆缺少中间栏杆；                                                                                      

    7、车间一层蒸馏塔东侧温度变送器接线盒破损；                                      

    8、车间一层储气罐（X105）东侧水罐满罐；                                                                                            

    9、中控室机柜间地板未接地；                                     

责令限期改正

8

2021.3.17

淄博凯华农业科技有限公司   

    1、车间粗醛储罐西侧部分管线支管开口处未设置双阀；                         

    2、车间东侧粗醛储罐液位计未设置上下限标识。                                  

责令限期改正

9

2021.3.22

山东汉申化工科技有限公司           

    1、2021年安全应急演练计划演练频次不符合要求；                                                           

    2、西南侧戊类棚库内堆垛与墙之间的距离小于0.5m；                                                                                     

    3、增塑剂生产车间二层精过滤器进料、出料放空管阀门未采用双阀；                                                                                  

    4、阻燃剂二车间内配电柜前放置可燃物品。                               

责令限期改正

10

2021.3.23

山东邦威医药有限责任公司       

1．操作规程内容不全，未明确循环水、仪表空压机等压力指标；                                                                          

    2．低压配电室内一处开关箱内控制开关未标明开关用途；                                                                                   

    3．生产车间三层平台管廊桥架塌陷变形；                                                       

    4．生产车间溶碱釜控制开关防火胶泥封堵不严；                                                                                           

    5．车间东侧外循环水泵未设置止回阀；                                                                           

6．事故水池处未配备救生圈；                                                        

7．成品库内物料之间堆放间距不足；                                              

8．活性炭物品堆放与墙间距不足；                                                  

9．中控室内工艺卡片上未明确罐区各储罐的报警联锁值。      

责令限期改正

11

2021.2.24

淄博天恒纳米新材料科技有限公司

    1、安全生产领导小组机构设立文件与公司安全管理网络图已经对应；                                                                      

    2、二车间PVC压延201线上已经更换为符合要求的灯具，机上照明使用灯具已经改为24V；                                                                     

    3、二车间4楼加料区配电箱出线口已经封堵；                                                                                              

    4、二车间4楼加料区电气线路已经穿管钢管防护；                                                                    

    5、二车间加料区2、3、4层穿越楼层的电缆口已经进行防火防爆封堵；                                                                 

    6、二车间加料区3层废油已经移除；                                                                     

    7、PET1#车间流延线电子秤电源线路已经全部加装防护管；                                                                            

    8、PET1#车间流延线电机外壳重复接地线颜色已经；                                                                    

    9、PET1#车间流延线机上照明使用灯具已改为24V；                                                                 

    10、水泵接合器已经设置接合器标识及防火分区范围、水压参数。    

整改完毕

12

2021.2.26

山东德川化工科技有限责任公司 

    1、聚合反应釜1-1#已经明确工艺控制指标；                                                                           

    2、工艺控制指标和联锁设置已经修改，聚合反应釜控制指标高报和高高报参数已经调低；                                                                                    

    3、循环水泵操作规程中已经补充工艺操作指标；                                                   

    4、仪表调试和检测记录已经补充齐全；                                                           

    5、MBS/ACR车间控制室内监控视频显示时间已经调整准确；                                              

    6、二氯乙烷卸车管线上切断阀已经设置位号标识；                                                                                   

    7、氯甲醚储罐磁翻板液位计和控制室内低液位报警值设置已经调高。    

整改完毕

13

2021.2.26

淄博华梅化工有限公司

    1、已经补充储罐区、消防水泵等岗位操作规程；循环水、喷淋吸收塔等岗位操作规程中已经补充工艺指标、开停车步骤、异常情况处理等内容；                                                                          

    2、仪表联锁调试记录中已经明确调试情况；                                                                                     

    3、车间滤液回收蒸馏釜操作温度指标：0-120℃，联锁值已经按要求重新设定；                                                   

    4、中控室内工艺参数已经补充工艺控制指标；                                                          

    5、次氯酸钠生产装置车间应急柜内氯气应急器材台账与现场配备的应急器材已经对应；                                                                          

    6、储罐区检查记录内容已经补充罐顶的呼吸阀；                                                                                   

    7、盐酸储罐区双人双锁管理已经上锁锁死；                                                                           

    8、次氯酸钠生产装置氯气缓冲罐顶出口阀后管线已经封口；                                                                                    

    9、次氯酸钠生产装置车间内4#合成釜已经修复；                                                   

    10、环己胺储罐区管线上紧急切断阀已经设置位号；                                                          

    11、叔丁胺储罐磁翻板液位计低限标注已经按要求重新设置；                                              

    12、合成车间内储气罐上方安全阀处法兰与管线连接处螺丝已经上全；                                                                                    

    13、合成车间内南侧墙上控制箱附近堆放的物料已经移除；                                                          

    14、粉末车间内蒸汽管线上切断阀法兰修复完善；                                              

    15、粉末车间内蒸汽管线上切断阀已经设置保温措施；                                                                                    

    16、2020年8月9日中毒、窒息事故专项应急演练方案已经重新修订；                         

    17、已经制定冬季防冻防凝风险清单；制定动静设备、电气、仪表等方面防冻防凝检查表；补充防冻防凝检查记录；                                                         

整改完毕

14

2021.3.1

山东邦威医药有限责任公司      

    1、生产安全事故应急救援预案中引用的法律法规已经及时更新；                                                                                  

    2、生产安全事故应急救援预案物资清单中已经补充堵漏工具、担架等应急物资；                                                                                       

    3、控制室内工艺卡片上已经设置工艺控制范围；                                                                    

    4、已经建立双氧水、异丙醇等危险化学品装卸作业时装卸设施接口连接可靠性确认制度；                                                                                     

    5、仪表调试档案资料月已经补充氧化反应工序、蒸馏回收工序、探测器与风机的调试记录等；                                                                                       

    6、已经更换新的压力表，氧化工序处氮气管线上压力表的压力与制氮车间内氮气出口压力已经一致；                                                                               

    7、双氧水、异丙醇卸车泵处切断阀进气管线上手动阀未已经设置铅封；                                                                                  

    8、异丙醇卸车泵处放空阀已经设置双阀；                                                                                       

    9、异丙醇储罐上磁翻板液位计设置已经低液位红线；                                                                     

    10、制氮车间南侧蒸汽管线已经做保温；                                                                                     

    11、2020年度各部门安全目标考核表，考核时间已经修改为2021年1月份；                                                                                        

    12、劳动防护用品的发放标准和发放制度已经对应。                     

整改完毕

15

2021.3.2

淄博凯华农业科技有限公司  

    1、水解车间内切断阀处进气管线上手动阀已经设置铅封；                                                                                                  

    2、水解车间内灭火器已经张贴现场巡检记录；                     

整改完毕

16

2021.3.2

淄博凯华新材料有限公司

    1、工艺控制指标中已经明确空压机、循环水等工艺控制指标；                                                                                                  

    2、硫酸储罐区现场应急柜内应急物资已经补充检查表；                                                                                     

    3、锅炉房处蒸汽包上蒸汽管道已经设置介质流向标识；                     

    4、精馏车间内调节阀已经设置位号标识；                                          

    5、车间内蒸汽管道上法兰、阀门已经进行保温；                                 

    6、料场西北角固定动火区配电箱内断路器进线出线处已经设置绝缘挡板；                                   

    7、配电箱内端子已经设置编号名称。                                

整改完毕

17

2021.3.4

山东汉申化工科技有限公司  

    1、已经补充2021年1月10日应急演练结束后的总结报告；                                                

    2、提供的仪表巡回检查表中已经补充控制室相关仪表、机柜等的检查内容；                                                               

    3、已经制定2021年应急预案演练计划；                                                  

    4、控制系统已经建立应急预案；                                                                       

    5、柴油发电机已经增加油量；                                                      

    6、生产装置一层部分管线已经保温；                                                                   

    7、装置三层补醇阀下方已经设置双阀或盲板；                                                       

    8、配电室配电柜后已经设置位号；                                                      

    9、五金仓库油漆稀料已经移除；                                                                   

    10、生产装置二层操作平台楼梯入口处开关接线盒底部进线管已经封堵。   

整改完毕

18

2021.3.4

 山东隆华新材料股份有限公司 

    1、生产安全事故应急预案附件内容已经补充警报系统分布及救援队伍行动路线图等内容；                                                                        

    2、控制系统已经建立应急预案；                                                          

    3、工艺卡片中已经明确高高限设置数值；                                            

    4、苯乙烯罐区SIS切断阀（XCV3010D)气动执行机构阀门已经铅封；                                                                

    5、聚合釜二楼R1861蒸汽管道安全阀已经加铅封；                                                                 

    6、聚合一楼蒸汽管道安全阀已经设置检验牌；                                                                         

    7、一车间一层南侧R1931环氧乙烷3001AB管线南侧调节阀底部盒体已经进行螺栓密封；；                                                          

    8、一车间反应釜R1601切断阀附近线路已经密封处理；                                            

    9、一车间二层反应釜联轴器已经设置防护罩。                           

整改完毕

19

2021.3.5

 山东隆华新材料股份有限公司

    1、已经根据《生产安全事故应急预案》重新演练，按照文件要求，由单既锦担任总指挥；                                                                         

    2、成品灌装车间操作人员已经按照车间张贴的警示标志，穿戴防砸鞋等劳动防护用品；                                                                     

    3、成品灌装车间（北）东南侧出入口上方已经更换新的安全出口灯故障；                                            

    4、四期生产车间二层V7203AB反应釜操作平台护栏已经设踢脚板；                                                                

    5、四期生产车间二层反应釜V7203B气动切断阀仪表气源压力表损坏，仪表气排液口已经向下设置。                                                         

整改完毕

20

2021.3.3

淄博润美食品有限公司

1、2021年劳保用品发放台账未填写；                                                                                

2、电工史忠前未签订2021年安全生产目标责任书；                                                                              

3、通威饲料（出租方）未与淄博润美食品有限公司签订安全生产管理协议；                                                                                  

4、公司生产安全事故应急预案批准页中批准人（杨学峰）未签字；                                                                  

5、2021年生产安全事故应急救援演练计划中缺少物理性爆炸事故现场处置方案演练；                                                                   

6、未及时更新应急救援器材台账（台账中应急车辆为1部、对讲机为3部，实际应急车辆为2部，对讲机为6部）；                                                                   

7、2021年1月26日进行的触电伤害事故现场处置演练评估内容未按照AQ/T9009-2015进行。

责令限期改正

21

2021.3.5

淄博渤海活塞有限责任问题

1、《安全生产管理制度》特殊作业中编制为《受限空间作业管理规定》，不符合《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》的要求；                                                                      

2、安全生产管理机构中刘瑞伟因病不在专职安全员岗位上，文件未及时更新；                                                                     

3、2020年5月24日活塞加工分厂进行的化学品灼伤事故现场处置方案演练的评估表中目标明确且具有针对性，符合本单位实际等评估结论未填写；      

4、活塞铸造车间安全帽使用期限超期。       

责令限期改正

22

2021.3.8、3、9

山东开泰石化丙烯酸有限公司

1、精酸车间装置区西侧蒸汽管附近接地锈蚀严重；                                             

2、精酸车间设备：P1213B北侧接地线有接头；                                  

3、装卸车中间南门处安全警示标识排列顺序不正确；                                                            

4、厂区北中控室内智能风速仪未通电；                                                    

5、厂区中控室人员对空气呼吸器的使用性能参数不了解；                               

6、甲苯罐南侧管线介质流向标识不符合要求（颜色非棕色）；                          

7、消防泵房P5100-4西侧管线压力表校验标签超期；                                

8、中控室配电柜后未敷设绝缘胶垫；                                                

9、中控室二氧化碳灭火器定期巡检记录与实际不符。 

责令限期改正

23

2021.3.11

淄博晨鑫化工有限公司

1、仓库旁边照明开关未接地；                                                    

2、配电室未设置防雷设施；                                                                             

3、液氯储罐安全阀前增设了爆破片以及压力表，变更手续不全；                                                                         

4、事故氯吸收装置未设置吸收塔冷却器，循环碱液泵未设置备用泵；                                                                                 

5、事故氯吸收装置区以及罐区的设备基础、地面未采取防腐措施；                                                                          

6、消防水泵房未设置采暖措施；                                                                                 

7、氯气缓冲罐安全阀后排放至事故氯系统塔，但吸收塔不处于常开状态，造成通过安全阀放空的部分氯气未经过处理直排；                                                                         

8、电缆桥架未敷设专用接地线。      

责令限期改正

24

2021.3.12

淄博齐风川润化工有限公司

1、液碱储罐洗眼器缺少洗眼盆且洗眼器排水直排大地，罐区洗眼器保护范围不足；                                                                             

2、液碱储罐东侧管线未设置介质流向标识；                           

3、液碱储罐东侧管线排空口、南侧液碱储罐未设置双阀或盲板；         

4、溴化钠东侧围堰有管子（已拆除）通过未密封不到位（检查当日设备处于停用状态管线已断开）；                                                                

5、溴化钠储罐中间管线接口处泄露；                                                                          

6、1#釜西侧电缆穿线管、液碱储罐东侧电缆穿线管破损；               

7、车间二层V216b液位计显示超过最高上限；                           

8、未提供UPS定期放电记录；                                      

9、控制室未设置挡鼠板；                                                                  

10、企业安全生产风险研判与承诺公告显示屏故障显示不全。

责令限期改正

25

2021.3.15

淄博渤海活塞有限公司

1、盐酸、硝酸存储间未设置洗眼器；                                                                       

2、毛坯铸造分厂车间厂房与西侧综合仓库距离8m，不足10m；                                                                    

3、乙醇及涂料存储间防爆风扇未设置防静电接地设施；                                                                     

4、乙醇、乙炔瓶及涂料存储间未设置可燃气体检测报警设施；                                                                   

5、活塞铸造分厂厂房制氮间未设置氧含量检测仪；                                                                               

6、天然气熔炼炉的燃气管线切断阀电气线未采用防爆挠性管穿管保护。

责令限期改正

26

2021.3.16

山东嘉虹化工有限公司

1、部分照明开关外壳未接地，如配电室内，仓库外等处；                                      

2、氢气管道材质不符合要求；                                            

3、氢气管道法兰未进行静电跨接。丙酸管线部分少于5个螺栓法兰未进行静电跨接，如丙酸打料泵区管道法兰；                                           

4、氢气排放管阻火器位置设置不符合要求，氢气排放管应有防止雨雪侵入、水气凝集、冻结和外来异物堵塞的措施；                                         

5、铝镍合金车间水洗反应釜搅拌釜采用皮带传送，不是防静电型；              

6、铝镍合金车间北侧增加了粉碎尾气处理设施，未履行变更手续；             

7、丙酸卸车区未设置停车牌、锥形帽以及卡件防脱装置；                  

8、氢气引风机、车间内操作开关等设备铭牌缺失；                                   

9、车间钢框架以及平台腐蚀严重，建议及时进行防腐或更换；三氯化磷罐区管线以及遮阳棚腐蚀严重；                                                 

10、蒸汽管线保温不全；A01019冷凝器升气管线未固定；水洗反应釜北侧蒸汽管线阀门泄漏；丙酸罐区内的雨污阀不能完全关闭，尾气吸收区电机转动部位无防护罩；                                                               

11、现场部分电动机接地线连接到电动机风罩上，不符合要求。如：镍铝合金粉料输送电机、R101e反应釜搅拌电机等。R101e反应釜搅拌电机皮带防护罩固定存在偏差，起不到防护作用；                                                   

12、成品仓库（甲类）入口处未设置人体静电释放装置。镍铝合金厂房门口人体静电释放球接地不规范，未连接到接地极上；

13、控制室可燃有毒气体控制器电源线和信号线未通过穿线孔进行控制器，易损伤；控制室电缆盘绕严重。机柜柜门无法打开，后门遮挡，无法开展巡检和检维修；                                                                         

14、锅炉汽包安全阀放空管线出口朝向室外地面区域；                                                              

15、三氯化磷储罐远传液位计电缆穿线管破损，且未使用铠装电缆；                                

16、成品仓库内部分吨桶存放丙酸（企业介绍），但无化学品安全标签；                                       

17、酰氯二车间R303b反应釜搅拌电机接线盒螺栓不全，处于失爆状态；                                              

18、现场可燃有毒气体探测器表面脏，铭牌和声光报警器被杂物覆盖。如酰氯二车间二层可燃气体报警器；                                                                 

19、酰氯二车间V302（设备号AOB402）三氯化磷计量罐磁翻板液位计放空口未设置双阀或丝堵；                                                         

20、酰氯二车间（甲类车间）一层设置值班休息室，且值班休息室朝向甲类车间出口门采用普通塑钢门；                                                

21、酰氯二车间A08016废液槽（含盐酸）采用玻璃管液位计。 

责令限期改正

27

2021.3.17

山东金洋药业有限公司

1、右旋糖酐车间一层内新增空压机及压缩空气储罐，未履行变更手续；                                      

2、水解沉淀一楼配水罐顶部不用配电箱未移走，处于失爆状态；                           

3、水解沉淀车间内排风机及排风筒未接地；                                           

4、水解沉淀车间内水解罐底部空间存放扳手等工具；                                       

5、水解沉淀车间外换热器平台爬梯及配电室爬梯护笼立柱不符合要求；                        

6、右旋糖酐车间配电室电气线路进行穿墙处未封堵；                                        

7、电机的风扇盖作为电机接地；                                                        

8、甲类氨基酸成品车间西南侧安全疏散出口门向内开启设置；                                 

9、右旋糖酐车间一层北侧甲类房间以及甲类的氨基酸成品车间地面为非不发火花地面；                                                                          

10、乙醇卸车泵与乙醇储罐之间间距不符合标准要求；                                 

11、乙醇储罐防火堤与东侧杂物棚的间距不符合要求，与西侧存放物料的集装箱间距不足10m；

12、现场水解车间增加部分管道、乙醇卸车泵处增加污泥房和杂物棚等与设计图纸不一致；                                                               

13、控制室自控画面显示的蒸馏塔温度、压力报警与联锁设定与设计不一致；                                

14、包材库堆垛与屋顶距离小于0.3m，与墙壁距离小于0.5m；                                      

15、包材库主通道宽度小于2m；                                              

16、氨基酸成品车间（甲类）内时钟、电子秤为非防爆设备，一层疏散门前存放杂物；                                                                 

17、粗结晶釜上部乙醇进行管道未静电跨接；                                              

18、乙醇蒸馏回收处接地扁铁油渍严重，未进行保护；                                      

19、地下消防水泵房缺少排风措施；                                                   

20、氨水储罐停用，进出管线未断开，并未采用盲板封堵。      

责令限期改正

28

2021.3.18

淄博德通能源科技有限公司

1、导热油炉南侧电机线路进入钢管口未密封；                                                                             

2、导热油炉一可燃气体报警器未传送至有人值守的控制室；                                                               

3、柴油发电机储油罐未设置防流散措施；                                                                             

4、压缩机房内空气压缩机、制氮机、空气储罐串联接地；                                                                        

5、配电室定期维护保养记录不全（缺少2020年8月至今的记录）；                                                             

6、低压配电室灭火器使用干粉灭火器；                                                                             

7、消防系统报警记录缺少2021月3月18的报警记录、DCS报警处置记录缺少2021年2月24日之后的报警记录；                                                              

8、导热油炉高位槽未设置高低液位报警；                                                                             

9、控制室入口处未设置挡鼠板；                                                             

10、泵区围堰有孔洞、靠近泵区处罐区东侧围堰有裂缝；                

11、泵区接地扁铁不符合要求。                                     

责令限期改正

29

2021.3.19

淄博润美食品有限公司

1、速冻库门口有毒气体报警器未通电；                                 

2、发货区以及制冷机房的照明开关未接地；                            

3、制冷机房内屋顶漏水，腐蚀虹吸罐顶阀门；                          

4、制冷机房平台楼梯上方有氨管道，未设置“当心碰头”标识；                  

5、制冷机房内存在非防爆开关，入口处紧急停车、事故风机开关箱以及配电线路不防爆；                                                                 

6、沉淀池南侧未设置有限空间警示标志；                                                                

7、蒸汽管道排水未设置疏水阀。

责令限期改正

30

2021.3.22

山东科汇药业有限公司

1、安全管理组织机构图无销售部，与安全责任制不符（责任制中涉及销售部职责）；                                                                     

2、安全生产责任制内容未按照山东省311号令完善；                      

3、安全管理制度不全，缺少电气管理制度等；                                           

4、安全操作规程内容不全，缺少工艺指标等内容；                         

5、未健全职工安全生产教育培训档案（安全教育培训制度中规定的新员工三级安全培训学时与新员工档案卡不一致，新员工培训试卷内容不全，只提供了厂级培训考试试卷，职工个人培训档案中只有新入职三级教育卡）；                                                                 

6、查看企业动火作业票，未填写作业票编号，未进行数据分析，作业票申请人、生产经营单位负责人、安全教育人为同一人；                                   

7、动火作业票安全管理制度中未依照企业实际辨识，特殊、一级、二级动火作业情形分析与企业实际不符；                                                     

8、未按照安全教育培训计划进行教育培训；                             

9、未制定2021年应急救援演练计划，2021年未进行应急预案演练；                                        

10、工艺报警记录未及时记录，2021年3月22日两处报警记录未记录；                                                               

11、甲类仓库铁门未接地；                                           

12、甲类一仓库北门外淋洗设施管道冻裂损坏；                                          

13、各个甲类仓库内存放的危险化学品未设置“一书一签”；                                                             

14、灭火器放置于物料存放区域内，不便于取用；                                                              

15、甲类仓库设置的照明开关设置在仓库内；

16、乙类库存放有盐酸的仓库未设置防溢漫坡；                                      

17、甲类仓库采用铁质工具，甲类车间采用铁质计量称、铁质工具，均不符合防爆要求；                                                                  

18、便携式分析仪仅配置一台；                                                                 

19、劳动防护用品台账不符合要求；                                              

20、循环水泵、冷冻水泵、乙二醇冷冻液泵出口压力表指标红线标注错误；                    

21、制氮机氮气储罐放空直接就地放空，未接到室外；                                   

22、动力车间热水罐缺少名称标识，循环水泵、冷冻水泵缺少开关名称标识；

23、动力车间进热水罐换热器前调节阀缺少名称、位号标识；             

24、动力车间热水罐处蒸汽压力表安装位置不便于观察；                     

25、污水处理泵房处管廊架进出管线缺少介质名称流向标识；                   

26、甲乙类车间仓库门口缺少“严禁烟火”等安全警示标志；                  

27、车间二楼南侧凝结水管线阀门未保温；                                

28、未将事故风险的性质、影响范围和应急防范措施告知周边单位和人员； 

29、未落实应急预案规定的应急物资及装备；                           

30、循环水池东侧爬梯未设置护笼，合成车间东侧爬梯安装不符合GB4053-2009第5.7.1要求；                                                          

31、循环水池东侧爬梯、配电室北侧爬梯梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应大于450mm，不符合GB4053-2009第5.5.1要求。                        

责令限期改正

31

2021.3.23

山东汇龙化工科技有限公司

1、成品罐区泵区二层平台的防护栏破损；                                                                           

2、成品罐区泵区防爆配电箱未用的接线柱密封不严；                                                                           

3、尾气洗净塔就地液位仪保护箱内仪表接线不牢固；                                                                        

4、成品罐区泵区地下收集槽未装设远传液位仪；                                                                         

5、尾气洗净塔只有一处防雷接地线。中间罐区储罐的接地扁铁锈蚀严重；                                                                             

6、蒸馏装置区入口未设置人体静电消除器；                                                                  

7、成品装车台处未设装车作业安全操作规程；                                                                     

8、装车台处静电接地报警装置还未投用；                                                                      

9、粗酚精制装置一层防爆接线盒冗余接线口未及时封堵；                                                                  

10、T16305塔液位计下部未设置丝堵；                                                                 

11、脱水塔、蒸馏塔、初馏塔设置的塔温与导热油管线联锁以及冷凝器料温与循环水联锁缺少变更手续。             

责令限期改正

2021.3.3

山东金洋药业有限公司

1、企业2020年的现场处置方案的演练频次已不符合《生产安全事故应急预案管理办法》要求；                                                                              

2、控制系统已建立应急预案；                                                            

3、操作规程中已明确工艺控制指标；                                                          

4、企业提供的安全费用提取台账已记录12月份支出情况；                                     

5、已建立相关仪表、维护及检查记录；                                             

6、乙醇储罐东侧物料棚内次氯酸钠、柠檬酸、纸箱等已分类摆放；                        

7、乙醇回收装置下部一乙醇暂存罐磁翻板液位计紊乱，已及时校准；                       

8、乙醇卸车区堆放杂物已设置明显警示标示；                                   

9、乙醇罐区泡沫储罐已定期维护保养；                                                   

10、盐酸储罐围堤内电缆穿管已更换；                                                             

11、乙醇储罐联锁切断阀已增加位号标识；                                        

12、乙醇回收工艺控制系统已设置访问级别；                                         

13、右旋糖酐车间二层水解车间爆炸危险区域已使用防爆工具；                          

14、右旋糖酐车间三层西南角乙醇罐旁接地扁钢搭接面积已增加，焊接已符合GB50169-2016 4.3.4.1要求；                                                    

15、右旋糖酐车间四层东墙防爆开关接地已更改为并联；                                    

16、氨基酸车间北侧道路上方架空管道已设限高标志；                                         

17、维修车间东侧灭火器已离地摆放；                                            

18、应急组织机构人员（副总指挥张宽已离职）发生变化，已及时修订；                         

19、原料仓库门口西侧配电箱处已设置“当心触电”安全警示标志；                                 

20、已于2021年1月12日与淄博华坤工贸有限公司签订盐酸罐区地面防腐维修工程施工合同；                                                                             

21、高、低压配电室内干粉灭火器、二氧化碳灭火器维护保养记录截止至2020年11月，已及时更新；                                                                    

22、已与山东一美生物科技有限公司（在建）签订安全管理协议。

已整改

2021.3.2

山东嘉虹化工有限公司

1、已对酰化蒸馏工序仪表控制设计图纸进行修改；                                          

2、已重新修改工艺控制指标；                                                         

3、已调整丙酰氯生产工序报警值；                                                              

4、操作规程及开停车方案中已明确开车前置换程序要求；                                 

5、天然气锅炉房内分汽包阀门已保温；                                                 

6、锅炉房内分汽包上安全阀放空已引到室外安全地点；                                              

7、丙酰氯成品仓库（甲类，桶装液体）漫坡已增加高度，且高度已符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）第3.6.12条要求；                                           

8、丙酰氯成品仓库灭火器设置已符合GB 50140－2005第5.2.2要求；                       

9、酰氯二车间705a反应釜处蒸汽压力表损坏，已及时维护；                              

10、酰氯二车间A1105反应釜处蒸汽调节阀已标注仪表位号标识；                                 

11、丙酸及三氯化磷储罐高低位报警设定值已符合《石油化工储运系统罐区设计规范》（SH/T 3007-2014）第5.4.2和第5.4.4要求；                                           

12、天然气锅炉房可燃气体检测报警信号已接入有操作人员常驻的控制室进行报警；                                                                            

13、储罐区管道已标注介质名称流向标识；                                              

14、盐酸储罐区围堤空洞已封堵，丙酸输料管线穿越三氯化磷罐区围堤处孔洞封堵已严密；                                                                              

15、盐酸储罐区北侧应急柜中已增加防酸手套、面罩及防酸鞋等物品；已对柜内应急物资进行定期检查；                                                                 

16、锅炉房配电箱内已标明被控设备编号；                                               

17、锅炉房配电柜内断路器接线处已设置绝缘挡板；                                       

18、锅炉房配电箱已接地；                                                         

19、危险化学品仓库内的危险化学品已设置“一书一签”；                                   

20、装置区内个别压力表已标出指示工作压力的红线；                                       

21、应急救援物资配备已增加便携式可燃气体检测仪，已符合GB30077-2013第6章要求；                                                                                

22、生产设施界区处已设隔断阀和“8”字盲板，隔断阀处已设平台；                   

23、粉碎车间北侧控制柜外壳已进行静电接地；                                          

24、储罐区现场应急柜内滤毒罐已定期进行称重；                                         

25、已对现场部分设备进行编号。

已整改

2021.3.4

淄博齐风川润化工有限公司

1、操作规程中已明确循环水、蒸汽等工艺控制指标；                                

2、1#车间内反应釜蒸汽管网上的压力表之间标准的压力上限已一致；                       

3、甲类仓库东侧已设置“严禁烟火”等安全警示标志；                               

4、3#甲类仓库金属门窗已做静电接地；                                          

5、3#甲类仓库内消火栓前物料已及时清理；                                             

6、2#甲类仓库内溴代乙醛缩二甲醇现场已补充化学品安全标签；                       

7、甲类仓库内灭火器配备数量已符合《建筑灭火器配置设计规范》GB 50140－2005第5.2.2 条要求；                                                               

8、1#甲类仓库内叉车已移除，已符合《仓储场所消防安全管理通则》（GA 1131—2014）7.8的要求；                                                                

9、1#甲类仓库内配电盒接线口已进行防火防爆封堵；                            

10、1#甲类仓库内开关已设置在仓库外，已符合《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014,2018年版）10.2.5的要求；                                          

11、1#甲类仓库甲醇已与墙保持安全距离，已符合《仓储场所消防安全管理通则》（GA 1131—2014）的要求；                                                        

12、液氯储存区气化器管线上紧急切断阀已做位号标识；                               

13、溴素储罐区及厂区内管道部分已设置介质流向标识；                                

14、1#车间内控制开关螺栓已上全；                                                 

15、氰化钠仓库应急柜内应急器材检查维护保养已完善 10、11、12月份维护保养情况；                                                                           

16、1#车间内反应釜处蒸汽管线上切断阀法兰已做保温

已整改

2021.3．3

淄博晨鑫化工有限公司

1、安全管理制度汇编中“劳动防护用用品管理制度”劳保用品发放标准已符合《山东省劳动防护用品配备标准》（DB37/1922—2011）；                                        

2、已及时更新安全阀和压力表、报警器台账；                                  

3、2021年制定应急演练计划现场处置方案演练频次已符合《生产安全事故应急预案管理办法》要求，已达到每半年演练一次的要求；                                      

4、自动化控制系统已建立应急预案；                                             

5、空压机房已设置备用气源；                                                      

6、2#液磷计量罐称重器接线防水管脱落，已及时维护；FT201氯气流量显示器被污垢覆盖显示不清，已及时清理；                                                 

7、液氯仓库安全阀下的压力表检查到期，已维护；                                 

8、氯化装置三层平台已设置洗眼器等应急器材；                                                 

9、部分工艺设备已编位号，工艺管线介质流向标识已增加；                               

10、现场自控仪表部分控制阀已增加位号标识；                                              

11、应急器材库内正压式空气呼吸器压力不足，已及时维护；                         

12、应急器材库内应急器材配备已增加（现场应配备的重型防化服4套，轻型防化服2 套）；                                                                        

13、A液氯储罐上部SIS系统切断阀压缩空气进气管路漏气，已及时维护；           

14、201b氯化反应釜处安全操作规程与三氯化磷操作规程汇编中温度控制范围、投料数量等内容已一致；                                                                      

15、工艺卡片及报警联锁值设定已完善，已增加成品储罐处设置情况；             

16、控制室内SIS系统已处于锁定状态，相关联锁数值无法随意改动。                         

17、已针对防止三氯化氮产生、积聚、定期检测和控制管理制定相应的安全管理制度。                       

已整改

2021.3.10

淄博联昱纺织有限公司

1、企业已制定有限空间作业安全操作规程；制定的布袋除尘器操作规程已考虑粉尘存在爆燃的风险，已制定防止静电产生的安全操作措施；                               

2、已按GB15577制定粉尘定期清扫制度；制定的建设项目安全设施“三同时”管理制度已根据总局36号文的要求进行了修订；                                        

3、已对双体系运行情况进行评审并记录；制定企业负责人每季度至少组织检查1次风险管控措施和管控方案的落实情况记录；                                            

4、安全生产责任制已根据《山东省安全生产风险管控办法（省政府令第331号）》对主要负责人职责进行了修订；                                                    

5、2021年安全培训计划中培训内容已增加管理制度、责任制的相关内容；          

6、已完善特种作业人员安全培训记录；职工试卷明确考试时间；                      

7、应急物资维护管理台账中空气呼吸器已明确检查内容；                              

8、生产车间职工已佩戴耳塞；                                                

9、劳保发放标准已参照《山东省劳保护品配备标准DB37 1922—2011》进行制定；   

10、污水站化料车间已设置淋洗器；                                               

11、已对污水站沉降池、初沉池等处设置有限空间警示标示和有限空间作业安全告知牌；12、已对污水站职工进行空气呼吸器的使用培训；                                     

13、污水站门口外转弯处已进行清理；                                                   

14、染整车间南侧过路蒸汽管道已进行维修；                                         

15、染整车间应急照明灯具已更换，并处于适用状态，西出口通道已设置安全疏散方向指示灯；                                                                          

16、染整车间水洗烘筒不用的进汽口尾管已拆除；                               

17、染整车间打底机压力表已检测（有效期截至2021年7月6日）；                 

18、染整车间化料提升机地面装卸口处已设置安全措施，安装“当心坠落”警示标示； 

19、烧毛机厂房内及横梁框架积尘已清理，棉尘已清扫；                                  

20、冷堆机处已设置淋洗器，已设置液碱危害告知卡；                                

21、冷堆机处及四周积尘已清扫；                                                   

22、冷堆放置处链条传动已设置防护栏，已设置“当心机械伤人”警示标示；          

23、液碱池处管线已设置管路介质名称及流向标示；                                  

24、磨毛机内积尘已清扫，已设置“当心爆炸”的警示标示；                           

25、磨毛机电气控制箱内积尘已清扫，已采取防尘措施；                                  

26、磨毛机设备上不用照明灯具已拆除，安装的防爆灯具已固定。

已整改

2021.3.10

淄博鲁星面粉有限公司

1、已对2020年双体系运行情况的评审记录；                                       

2、综合检查表中已增加涉粉爆炸专项检查的相关内容；                                   

3、企业已制定粉尘防爆专项排查表；                                            

4、已提供2021年2月24日重大隐患排查记录；                                     

5、已重新编制了安全投入使用记录，2021年度按照淄财务企〔2019〕14号中第九条要求列安全费用记录；                                                             

6、2021年安全培训计划中培训内容已增加相关法律法规；                        

7、管理制度中已增加完善动火作业管理制度和临时用电作业管理制度；                       

8、已修改安全培训教育制度，企业新进职工三级安全教育培训学时时间为24小时；

9、2021年应急演练计划中现场处置方案演练频次已修订，符合《《生产安全事故应急预案管理办法》》的要求；增加了粉尘爆炸专项演练内容；                             

10、原料仓等有限空间处已设置有限空间安全作业告知牌；                         

11、仓库消防器材处杂物已清理，消防管道消防水出水通畅；                     

12、高方筛已辨识有限空间，现场设警示标志；                                     

13、2-6层现场粉尘已清扫干净；                                                 

14、行车防脱钩已更换；                                                              

15、3楼绞龙处电机联轴器防护罩已安装；                                                       

16、3楼铁质工具已更换；                                                           

17、生产车间三层北侧电机底部接线盒已密封；                                       

18、生产车间高方筛检修门已安装；                                                  

19、麦麸存放处麦麸传送装置底部电机传送带已安装防护设施；                    20、现场消防器材灰尘已清理，已定期进行维护保养。 

已整改

2021.3.4

山东开泰石化丙烯酸有限公司

1、生产安全事故救援预案中人员个体防护装备已配备安全带、长管呼吸器等；              

2、已对重大风险及较大风险制定专项管控方案；                                           

3、已制定自动化控制系统应急预案；                                                       

4、装卸区控制室联锁调试记录已归档；                                                  

5、甲苯储罐液位指标低限已调整；                                                        

6、减温减压站蒸汽管道上阀门、法兰及部分管道已进行保温；                                

7、减温减压站蒸汽管道上部分切断阀位号标识已清晰；                                       

8、厂区内管廊架上的天然气、氮气管道及气柜装置处的管道上已设置介质流向标识；                                                                               

9、脱硫塔泵房内喷淋气动阀、取样电磁阀控制开关底部接线口穿线已处理；               

10、脱硫塔泵房内管道上法兰螺丝已上全；                                                

11、脱硫塔泵房处控制开关已设置编号标识及标明被控设备名称；                          

12、地面火炬装置处水封罐上磁翻板液位计显示已完好可用；                                    

13、装卸区控制室内视频显示时间已及时校准；                                      

14、裂解焚烧单元处20Mpa蒸汽总管上压力表显示不准，已及时维护；                              

15、裂解焚烧单元处蒸汽主管道上疏水阀漏汽，已及时维护；                         

16、化验分析室配电箱内断路器上接线处已设置绝缘隔板；                            

17、化验分析室内已设置氢气报警装置；                                            

18、甲苯储罐区甲苯管线上一法兰静电跨接线已更换；                                        

19、甲苯储罐处甲苯主管线已设置巡检通道；                                            

20、甲苯储罐上磁翻板液位计已标划最低液位红线。                          

2021.3.18

山东汇龙化工科技有限公司

1、已提供2020年11月20日应急演练前的培训、应急演练签到表；                      

2、企业劳动防护用品配备标准已符合《化工企业劳动防护用品选用及配备》（AQ/T 3048-2013）的要求；                                                             

3、已提供主要负责人月度个人安全行动计划；                                               

4、已提供2020年12月8日承包方 “优德保温”的相关资质；                                 

5、低压配电室东侧控制柜已设置位号标识；                                                  

6、已按照要求填写作业交底和风险告知；                                                                      

7、消防泵房内已更换检验后的安全阀；                                                           

8、应急演练计划已经主要负责人签发；                                                 

9、控制系统已制定应急预案；                                                          

10、制定操作规程，操作规程中部分报警联锁值与DCS设置已一致；            

11、DCS操作界面部分设备位号与操作规程已一致；                                                             

12、控制室防静电地板已接地；                                                                 

13、控制室可燃气体报警系统故障已恢复；                                             

14、消防泵房泵体外壳、消防泵房柴油泵已接地；                                                 

15、泡沫储罐已定期维护保养；                                                            

16、原料罐区煤焦油储罐北侧一处蒸汽管线、泵区蒸汽软管泄漏已及时维修。  

2021.3.18

淄博德通能源科技有限公司

1、已根据周边环境的变化，对应急预案的内容进行修订；                                

2、已建立仪表自动化控制系统安全管理、日常维护保养等制度；                        

3、已建立仪表维护台账；                                                            

4、控制系统已建立应急预案；                                                     

5、已提供摘除联锁审批手续；                                                       

6、控制室防静电地面已接地；                                                       

7、4#泵的压力表已标明红线；                                                      

8、4#泵压力表的安装法兰已匹配；                                               

9、罐区的现场温度显示已拆除遮挡；                                                 

10、控制室线缆、电缆地下进口已采取防雨水的措施。       

已整改

2021.3.17

山东科汇药业有限公司

1、培训记录已完善，已增加培训照片及培训课件等内容；                             

2、公司工艺流程、主要负责人发生变化，应急预案已及时修订；                            

3、三级教育培训记录卡已增加人员签字及成绩；                                 

4、安全生产责任制、安全操作规程及安全管理制度汇编已以正式文件的形式下发；5、安全操作规程已增加工艺原理、主要化学反应方程式、主要工艺过程的操作步骤等；                                                                           

6、发电机房柴油发电机烟囱已设阻火器；                                                   

7、合成车间电梯已贴停用标识；                                                     

8、合成车间北侧外面的推车式灭火器已提供巡检记录；                                   

9、合成车间二楼二层平台最高处在东侧已设置通风装置，但未设置氢气报警器；

10、合成车间二层酸碱暂存区仍放置二氯甲烷，未设置防溢流措施；                

11、合成车间二层有二氯甲烷存放，未设置可燃气体报警仪；                                      

12、合成车间二层进料管线已设置名称标识；                                             

13、合成车间一层配电室已设置空调；                                              

14、控制室前配电室外爬梯已设置护笼，但立柱少于5根；                            

15、控制室内可燃、有毒气体报警一栏表与控制箱显示已一致；                              

16、操作规程已下发到岗位；                                                    

17、R1502反应釜工艺参数表与DCS控制系统高报、高高报数值已一致。 

四条未整改完，其余整改完毕

2021.3.10

淄博润美食品有限公司

1、主要负责人安全职责已参照《山东省安全生产风险管控办法（省政府令第331 号）》第十六条要求增加重大风险由单位主要负责人负责管控的安全职责；                     

2、企业特殊作业安全操作规程，已按照GB30871-2014修改完善；                

3、企业融霜作业安全操作规程，已明确作业时低压循环桶的液位不超40%要求；      

4、企业重新修订隐患排查表，已将常规作业与非常规作业分开排查，非常规作业公司级负责；                                                                     

5、企业重新编制《安全机构管理网络图》，安环部为独立的安全管理机构；            

6、企业2021年制定的安全责任制考核情况表，考核内容已根据企业的安全生产责任制内容进行考核；                                                              

7、企业制定的2021年安全教育培训计划已明确有限空间专项培训的人员，包括现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员，制冷专项培训内容已增加液氨应急处置的培训内容；                                                                

8、企业应急救援小组文件组长已变更为杨学峰；应急预案已修订，总指挥不在时由安全分管负责人行使总指挥职责；                                                

9、企业制定的2021年应急预案演练计划演练频次已符合应急部2号令第三十三条的规定；                                                                            

10、企业已根据事故风险辨识评估报告结论制定火灾爆炸的专项应急预案；             

11、制冷机房风险点公示牌已更换重大风险责任人，变更为杨学峰；                     

12、制冷机房事故风机控制箱内零线接地已加固，更换绝缘胶布；                   13、制冷机房有毒气体报警器控制线穿墙孔已进行防爆封堵；                          14、制冷机房应急器材维护保养记录中增加空气呼吸器压力参数检查记录；               15、制冷机房内压缩机维修已设置警戒线，已挂警示牌；                             16、制冷机房有毒气体报警器探头已清除异物；                                     17、维修室切割机侧面防护罩已安装，电机外壳已接地；                              18、冷库北侧水罐爬梯已挪走，蓄水罐已安装测液位管，不需要人工检查水位，更换地沟盖板；                                                                               19、冷库穿廊内更换应急灯和安全疏散标志灯，并保持适用状态；                        20、冷库控制柜已设置“当心触电”警示标志，柜门已进行接地跨接；                 21、速冻库门口栏杆已固定。                                                      

已整改

2021．3.19

淄博润美食品有限公司

1、2021年劳保用品发放台账已填写；                                                   

2、电工史忠前已签订2021年安全生产目标责任书；                                                   

3、通威饲料（出租方）已与淄博润美食品有限公司签订安全生产管理协议；             

4、公司生产安全事故应急预案批准页中批准人（杨学峰）已签字；                       

5、2021年生产安全事故应急救援演练计划中已增加物理性爆炸事故现场处置方案演练；6、已及时更新应急救援器材台账；                                                       

7、2021年1月26日进行的触电伤害事故现场处置演练评估内容已按照AQ/T9009-2015进行。                                                                   

已整改

2021．3.19

淄博渤海活塞有限责任公司

1、《安全生产管理制度》中特殊作业中已修改为《有限空间作业管理规定》；            

2、公司重新任命孙成海、梁晓光为专职安全员；                                 

3、2020年5月24日活塞加工分厂进行的化学品灼伤事故现场处置方案演练的评估表中目标明确且具有针对性，符合本单位实际等评估结论已填写；                      

4、公司活塞铸造车间安全帽已更换为有效期内的。   

已整改

2021．3.24

淄博鲁星面粉有限公司

1、2021年安全投入计划不完善（部分内容为2020年内容）；                                     

2、企业《有限空间作业安全管理制度》第3条“特殊情况需在不置换的情况下进入设备短时间作业......”不符合规范要求；                                        

3、企业《动火作业安全管理制度》第4.6.2条规定动火作业的取样分析点要有代表性，未明确代表性取样分析点的相关内容；                                           

4、配电室配电柜后未设置设备标志牌；                                            

5、配电室东墙电缆穿孔封堵材料不符合要求；                                

6、车间东侧卸料处未配备灭火器材；                                        

7、车间东侧下料口西侧立柱上开关未设置防护措施；                        

8、车间南侧二层平台未设置踢脚板；                                          

9、车间二层提升机处防护栏杆北侧开焊；                                    

10、车间二层磨粉机（25#）玻璃板损坏；                                     

11、车间一层南侧设备电机传动链未设置防护罩；                           

12、车间一层东北角储气罐压力表标签过期（提供了检测报告）；                                          

13、车间五层北侧除尘器泄爆口正对安全通道；                                        

14、成品装车人员未佩戴防尘口罩；                                              

15、未提供粉尘爆炸危险场所20区相关资料。                                 

责令限期整改

2021.3.3

淄博和易精细化工有限公司

1、已按照规定规范健全动火作业证管理制度；2、仪表自动化控制系统管理制度已完善具体；3、已健全提供2020年之后的检测仪表和控制系统检维护记录；4、控制系统已建立应急预案；5、已建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度；6、中控室、机柜间已设置温湿度计；7、柴油机泵排气筒已通道室外；8、安全操作规程中已明确工艺参数的联锁值；9、工艺报警处置记录已健全，工艺报警已按照规定记录；10、石蜡装车管线联锁切断阀手轮已加铅封；11、导热油炉天然气管道处法兰已进行静电跨接；12、预热锅炉汽包液位计已投用；13、预热锅炉汽包安全阀下方阀门已加铅封，已设置安全阀检验标牌；14、预热锅炉汽包压力表已更换，压力表已按照规定设置最高压力红线标识；15、生产装置区一楼洗眼器已按照规定进行排水；16、已按照规定设置导热油锅炉一侧水泵开关按钮操作柱处接地，照明开关按钮已接地；17、已按照规定设置生产装置区护笼竖杆。

2021.3.3

山东立新制药有限公司

1、仪表自动化控制系统日常维护保养制度文件已正式发布；2、已成立冬季检查工作组，制定专项检查表并保存检查记录；3、安全生产管理制度中“劳动防护用品安全管理制度”劳保用品发放标准与《山东省劳动防护用品配备标准》（DB37/1922—2011）已一致；4、已以正式文件的方式成立应急技术处置组；5、已健全SIS控制系统维护及检测记录和回路调试记录；6、已健全仪表岗位交接班记录；7、控制系统已建立应急预案；8、工艺报警记录已记录；9、罐区外损坏淋洗器已更换，并正常使用；10、消防泵房、控制室内已设置应急照明；11、已按照规定设置合成二车间二楼氯化反应釜夹套压力表压力上限标注；12、合成二车间东门物料暂存区超量物料已移走；13、已按照规定设置精烘包车间北侧门口安全通道；14、厂区合成二车间东侧工业管廊已设置限高标识牌；15、氯化R2801b、硝化R2401温度报警高限、高高限设定值与工艺卡片设定值已一致；16、甲醇接收罐（09V1042）下部管道出口已采用双阀；17、氯化反应釜蒸汽管道、冷却水管道上紧急切断阀位号已清晰；18、硝化反应釜新增的紧急停车按钮外壳已接地。                

2021.3.4

淄博鲁群纺织有限公司

1、粉尘爆炸危险场所未制定检修作业管理制度；                                   

2、精梳滤尘室内部的电机、控制箱、变频柜、配电箱电气设备不防爆；                           

3、纺纱一车间疏散走道未设置灯光疏散方向指示标志；                          

4、制衣车间插座断路器漏电保护器脱扣电流为100mA（高于30mA）；            

5、2021年应急预案演练计划制定不符合《生产安全事故应急预案管理办法》第三十三条的规定；                                                                      

6、应急资源调查报告中调查小组人员未签字。

2021.3.24

淄博鲁群纺织有限公司

1、劳保用品发放未按照山东省劳动防护用品发放标准进行（电焊工、电工等）；

2、应急预案需要按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB29639-2020）进行修订；                                                

3、受限空间作业票安全措施填写不符合企业实际，企业不涉及盲板抽堵及设备置换、蒸煮等；                                                                                  

4、未及时识别获取适用的法律法规；                                                        

5、受限空间作业管理制度不完善。需要进一步完善，作业审批表应为两联，至少存档一年；                                                                          

6、动火作业管理制度中未明确在粉尘爆炸危险场所进行动火作业前，报告企业安全负责人审批，并取得动火作业证；                                              

7、厂区架空管线穿过厂区主干道，高度设置不足；                                 

8、纺纱车间门口未设置“严禁烟火”标识；                                           

9、纺纱车间地面未规划应急逃生标识；                                         

10、原料仓库外进出口未设置“严禁烟火”、“消防重点部位”等警示标识；

11、原料仓库地面标线老化；                                                  

12、成衣车间东侧配电柜未张贴控制开关名称用途标识；                                     

13、成衣车间地面张贴的应急逃生地标数量较少，个别标志损坏。

2021.3.8-9

淄博飞源化工有限公司

1、西厂区液氯钢瓶库内有毒气体检测仪倾斜，未垂直于地面；                                               

2、西厂区二氯甲烷储罐下部管道上紧急切断阀位号标识损坏；                                   

3、西厂区二氯甲烷储罐内接地扁铁锈蚀；                                                  

4、环已烷储罐管道法兰未静电跨接；                                            

5、东厂区液氨卸车泵与液氨贮槽之间的管道未接地保护；                                              

6、东厂区液氨储罐底部电气线路穿管进线口未封闭；                                            

7、东厂区氟化氢装置氟化工艺自控系统画面反应釜液位设置不合理,画面未流量及搅拌器速度联锁，现场实际未设投用。反应转炉温度及压力未与循环水置搅拌器；                                                                          

8、东厂区氨制冷机房内氨气浓度检测报警仪器未与事故风机联锁；                 

9、企业自控系统管理制度中关于操作员站与工程师站的权责未予明确；仪表人员负责周检的自控系统的范围不全,应包括全厂所有安全仪表系统及紧急停车系统。摘除联锁保护系统审批单中缺少防范措施；                                     

10、R410空钢瓶摆放在运输道路路边，影响运输及消防通行。

2021.3.11

山东飞源气体有限公司

1、风险分级管控制度中重大风险的判定、较大风险的判定内容未按照山东省人民政府令第331号中的内容制定；                                                                 

2、安全生产规章制度中事故隐患排查制度中引用法律法规不适用，部分法律法规过期未及时修订；                                                                             

3、特殊作业管理制度中第4.9.2《动火安全作业证》未根据鲁安监79号文要求进行更新；      

4、安全科风险点日常隐患排查记录中2021年2月7日查出的一条问题整改完成验收后未及时签字；                                                                               

5、三氟化氮1#电解车间内氮气缓冲罐上预留接头未设置盲板；                                    

6、液氨罐区处电缆桥架连接处一静电跨接断开；                                              

7、氨罐区仅西侧设置一台视频监控仪，不能覆盖全罐区区域；                                   

8、液氨储罐处爬梯护笼立杆设置不足5根；                                                

9、液氨罐区处喷淋泵电机联轴器防护罩固定不牢；                                       

10、区域控制室内控制箱上控制按钮未写明被控制设备的名称；                             

11、现场检查时三氟化氮1号电解车间门口人体静电消除器故障。

2021.3.10

山东飞源新材料有限公司

1、防火防爆管理制度中引用的规范如《中华人民共和国消防法》、《石油化工企业设计防火标准》、《化学品生产单位动火作业安全规范》等法规、标准等均不是最新版本；仓库、罐区管理制度中缺少易制爆危险化学品双氧水的相关内容；                                     

2、污水处理站厌氧池企业自行安装的气体报警器未安装完毕；                            

3、污水处理站装置入口未设人体静电消除器；                                           

4、三光气库门口配电箱以及库内电气照明线路的管线未穿管保护；                      

5、三光气库门口未设置洗眼器；                                                     

6、三光气库堆垛与墙壁距离不足0.5m；                                                      

7、配电室电缆桥架穿墙处未封堵严密；                                             

8、气防站配置人员和有关责任制的设置不完善；                                         

9、配电室内二氧化碳灭火器巡检记录卡内容未包含称重记录；                              

10、二氯乙烷仓库内推车式灭火器喷射软管采用缠绕方式盘放；                          

11、中控室内重大危险源视频监控系统时间误差大于5min；                          

12、可燃、有毒气体报警记录填写不规范。

2021.3.19

山东海邦制药有限公司

1、未提供2021年应急演练计划；                                      

2、企业专职安全管理员：史晶涛已离职，任命文件未及时更新；                        

3、未制定2021年隐患排查计划；                                                

4、未提供2021年安全生产目标责任制考核与奖惩记录；                                  

5、未提供2021年安全责任制考核记录；                                         

6、未提供2021年安全投入计划；                                                       

7、2号循环泵控制盒串联接地；                                                

8、企业长期停产，乙酸乙酯罐存有物料，管线出口未设置盲板；                  

9、乙酸乙酯管道标识颜色不符合要求。

2021.3.15

山东中福致为新材料有限公司

1、企业《开停车安全管理制度》未及时更新；                                          

2、企业《动火作业安全管理规定》不符合鲁安监函字〔2015〕79号规定（一式三联）；                                                                       

3、粉碎车间南侧配电室内配电柜未设置设备标志牌；                                    

4、甲类车间1#醚化釜南侧切断阀未设置名称位号标识；                                 

5、甲类车间一层部分管线未设置介质流向标识；                                          

6、甲类醚化釜底部出料阀HV1401D接线盒密封不足；                                    

7、甲类车间一层HEC浆料至中和釜管线直接支撑在碳钢支架上；                          

8、中控室可燃气体报警器测量单位设置与实际不符（22#、23#单位为ppm）；               

9、控制室未设置挡鼠板；                                                              

10、卸车鹤管处未设置名称标识；                                                      

11、未提供SIS联锁值（环氧乙烷液位、压力、温度等）；                                  

12、甲类车间员工未穿戴防静电鞋。

2021.3.18

山东立新制药有限公司

1、丙酮、甲醇等卸车区南侧配电箱进线未采用挠性连接，配电箱螺栓未上全；          

2、甲苯储罐磁翻板液位计下部未设置丝堵；                                        

3、料棚内存放液碱处未设置洗眼器；                                               

4、料棚库内空桶、实桶、废桶混存，未分类、定制堆放；                                    

5、乙酸乙酯周转罐（09V2006）下部管道法兰未静电跨接；                                    

6、合成二车间一层室外氨水中间罐处未设置洗眼器；                                     

7、合成二车间防爆风扇未设置防静电接地设施；                               

8、氯化反应釜氮气进气管未标明介质名称及流向；                                  

9、氨水罐、丙酮罐、甲醇罐、乙醇罐的两个液位远传值显示不一致；                               

10、重氮化反应釜联锁摘除未见相关记录及审批手续。

2021.3.17

淄博晶润精细化工有限公司

1、物料中转仓库区域属于丁类仓库，存放醋酸等空桶。且桶身无化学品安全标签；                                                                     

2、现场使用气动隔膜泵传送可燃液体物料，但存在隔膜泵未接地，传送管使用非金属管或不带金属丝的塑料管。如：3车间一层气动隔膜泵；                                    

3、3车间蒸汽分汽包安全阀出口管道朝向人员通道；                                    

4、仓库存放三氯化铝，属于遇水易燃物资，但企业甲类仓库属于半露天仓库；                                                                          

5、仓库风机未接地；                                                               

6、企业DCS及GDS电源采用UPS供电。但UPS出线在进入DCS和GDS之前，设置三组断路器。未设置主配电器，直接并联进行分配电器。断路器电源采用双线直接接入，未采用压接方式。且选用带漏电保护器的断路器；                                                 

7、综合楼北侧设置氢气气瓶库，气瓶库房顶采用泡沫夹芯板，防火等级不足；                      

8、3P0产品安全操作规程中“偏离正常工况的处置措施”项目编制错误，应为现场岗位操作时遇到异常工况的处置措施，而非工程技术措施；                                 

9、尾气处理区采用液碱喷淋，区域内地面以及设备基础未采取防腐措施；                    

10、厂内部分开关未接地，如三车间门口内、外；                                     

11、甲类仓库钢梁未刷防火涂料，耐火等级未达到二级；                          

12、尾气处理放空未设置防雷设施；                                                      

13、部分车间入口处未设置人体静电导除设施；                                  

14、离心岗位操作规程未明确离心机氮气保护操作步骤；                                   

15、现场管理：车间部分区域钢框架、平台、部分阀门腐蚀严重，建议及时进行防腐或更换；三车间一层蒸汽管线疏水阀前设置了处于开启状态的阀门；尾气处理区部分设备未固定；车间内部分放空阀处于常开状态；                                                        

16、真空管线法兰未进行静电跨接。

2021.3.25

淄博和易精细化工有限公司

1、装置区一层导热油泵P224管道阀门未保温；                                              

2、装置区一层导热油泵P224调节阀无名称、位号标识；                                

3、装置区一层打料泵控制开关盒锈蚀较严重，名称、编号标识无法辨别；                     

4、装置区二楼二级分子重相收集罐压力表压力红线标注不准确；                            

5、装置区一层蒸汽管道、导热油炉管道保温不全面；                                       

6、装置区二楼一处液位远传损坏；                                                       

7、二楼平台楼梯口处管廊架循环水进出管线缺少介质名称流向标识，法兰接口处螺丝未上全；                                                                                         

8、导热油炉围堰破损；                                                                   

9、便携式分析仪仅配置一台；                                                                      

10、DCS报警记录未及时记录；                                                                

11、氮气储罐放空直接就地放空，未接到室外；                                                

12、配电室外未张贴“高压危险、闲人免进”、“当心触电”等警示标识；                      

13、配电室内空调附近一处配电箱控制开关未标明开关用途标识；                            

14、配电室外电缆线地坑未设置安全防护围栏或者警戒线；                                    

15、罐区内气瓶无防震圈，未设置防倾倒措施；                                     

16、操作规程中未明确公用工程的工艺控制指标，未明确各类设备异常情况下得安全操作步骤；                                                                                

17、劳保用品发放未按照山东省劳动防护用品发放标准进行（电焊工、电工等）；                   

18、未及时获取使用的法律法规，如精细化工设计防火标准，导热油加热炉系统规范，有机热载体炉等标准依据。

2021.3.1

高青如意纺织有限公司

1、污水站装载机后视镜缺失；2、污水站空气呼吸器配置数量不足，只配置一套；3、纺纱车间室内照明使用非防爆灯具；4、高压配电室配备高压电工数量不足（2人）；5、1#除尘机组除尘管道穿墙处未封堵；6、2#除尘设备上方天花板部分缺失，积尘严重；7、染料废料罐未进行风险分析，未制定管控措施，无储罐检查表；8、织布车间平衡车充电处设在车间；9、安全生产责任制中未制定叉车工、空调工、污水处理工等岗位的责任制；10、责任制制定不完善，部分岗位或部门责任制（如销售部长、设备部）未制定隐患排查的职责；11、查阅企业机构、人员任命文件及安全管理组织机构图，机构图中组织不全面，缺少仓库；12、未制定特种作业人员管理制度，未将有限空间作业安全管理制度（59号令第5条）纳入安全管理制度汇编下发执行；13、准备车间保险粉中间仓库保险粉储存处上方管线穿墙口未封堵；14、查看企业2020年7月1日综合演练和2020年11月13日消防灭火实战演练，签到人员分别为84人和264人，其余现场处置演练参与人员为当班人员，未实现公司、车间全员参与演练；15、查企业2020年3月31日有限空间作业专项应急演练记录，企业演练时进入有限空间污水调沉池，未办理有限空间作业票，现场演练指挥人员无防护进入有限空间；16、经查看2020年10月21日化学品事故专项应急预案演练记录及2020年火灾事故演练，均未针对保险粉火灾爆炸事故进行演练17、制定的2021年安全教育培训计划不具体，有限空间专项培训参加人员不全（四类人员，计划中只有作业人员），未制定专项粉尘防爆安全技术培训计划，未制定危险化学品培训计划，应急救援培训内容不全，无应急预案及疏散的培训内容；18、准备车间保险粉中间仓库应急器材无检查维护记录，滤毒罐无称重记录；19、机修车间树脂片切割机开关未装入开关盒内，电机未做接地保护，切割机防护罩不全；20、机修车间乙炔气胶管老化龟裂；21、污水站装载机充电线路随意放置在通道上，未固定敷设并穿管防护；22、污水站加料间可燃物料聚丙烯酰胺放置在配电柜边，无安全间距；23、服装厂西侧道路上方太阳能电站控制线路无限高标示；24、纺纱车间粗纱头开松机作业时防护罩未关闭且前后侧门未锁闭、内部粉尘积聚，打包机粉尘积聚未清理，配电柜周边有可燃物且操作空间不足；25、除尘室室内粉尘清扫使用产生扬尘的卫生工具扫帚、笤帚；26、纺纱车间北侧配电柜前地面未设绝缘胶垫；27、梳棉车间梳棉机箱门未关闭；28、2#除尘设备室内粉尘清理采用易产生火花的铁质工具；29、倍捻车间西侧安全出口应急灯不亮；30、染化料仓库硫酸储存室外侧洗眼器无水；31、染料废料罐管道法兰螺栓不全；32、织布车间空调除尘室未设有限空间标志；33、织布车间15#动力柜旁配电箱跨接线断开；34、织布车间电缆沟盖板揭开安装设备电缆未设警示标志；35、纺纱车间4号滤尘设备与风机软连接处未做静电跨接；36、高压配电室新加配电柜盘后无名称、编号标识，现场未设一次系统图；37、准备车间保险粉中间仓库北侧空压器管道法兰漏水，不利于保险粉防潮。

责令限期整改

2021.3.3

高青如意纺织有限公司

1、抽查职工董锋、岳海洋培训档案，无三级安全教育培训情况记录；2、2020年有限空间专项培训参训人员不足（仅7名作业人员）、范围不全（未对作业负责人、监护人、应急救援人员进行培训）；3、提供虚假情况（该公司涉及的危险化学品有保险粉、硫酸、天然气，化学品管理制度中6.2.3e、6.4.4项中涉嫌剧毒品）;4、除尘室内4#除尘设备观察窗破裂且泄爆口未引至室外安全地带，3#除尘设备泄爆口朝向安全出口；5、1#除尘机组未设泄爆口，除尘室出口门采用非防爆木门；6、2021年应急预案演练计划制定不符合《生产安全事故应急预案管理办法》第三十三条的规定；7、《生产安全事故应急预案》现场处置方案中的“受限空间中毒窒息事故现场处置方案”的名称不符合《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》的规定；8、纺纱车间内应急疏散标志标示不正确；9、纺纱车间配电箱内插座开关无漏电保护装置；10、纺纱车间配电箱箱门与箱体未做跨接保护；11、纺纱车间的配电箱内、电缆沟内粉尘积聚较多，未定期清扫；12、整理车间预缩岗位可燃气体报警器与可燃气体报警器示意图不一致；13、准备车间束染岗位烘干机地坑未设置盖板；检修平台间隙过大；14、织布车间应急疏散标志灯损坏不亮；15、织布车间内叉车通道未设置限速标示；16、纺纱车间配电箱1mm²铜线与额定脱扣电流40A断路器配合不当。    

责令限期整改

2021.3.10

淄博澳帆化工科技有限公司

1、盐酸装车处停车牌为铁质（位于爆炸危险区内）未采取避免摩擦撞击的措施。2.盐酸装车处洗眼器无喷头。3.氯乙烯V4021B液位计北侧上方穿线管脱落。4.氟化氢进料泵管线支管处未设置盲板或双阀。5.氟化氢泵区设置围堰不符合要求。6.二氯甲烷卸车管线过滤器未接地。7.氟化氢进料泵西侧缓冲罐上方法兰未设置防喷溅措施。8.五氯丙烷装置北侧、二氯甲烷装置西侧消防栓盖缺失。9.企业任命的专职安全管理人员（付国玉）非专职（兼职安环部经理、职业卫生管理机构成员）。

责令限期整改

2021.3011

山东黄河新材料科技有限公司

1.甲醇储罐东南角管线穿墙未密封处理。2.现场询问储运岗位人员，对报警器的设置参数不熟悉。3.装车操作规程中不完善（缺少对车辆及人员证照的检查及静电释放时间等内容）。4.卸车区西侧卸车泵房北侧洗眼器喷头无过滤网。5.维修车间外电焊机二次出线端无防护。6.维修车间外电焊机未接地。7.维修车间切割机开关未做防护。8.卸车栈台西侧人体静电释放仪与一卡通装车配电盒外壳串联接地。9.加氢装置西侧“关键装置、重点部位责任牌”公司领导联系人未及时更换。10.重大危险源未设置风速、风向、环境温度等参数的实时监测装置。11.企业《可燃气体和有毒气体检测报警器管理规定》不完善（缺少设置位置以及报警参数的设置情况）。                   

责令限期整改

2021.3.12

山东鼎鼎化学科技股份有限公司

1、卸车区现场张贴的卸车操作规程中缺少雷雨等恶劣天气禁止卸车的内容；2、卸车区处洗眼器出水口未定期进行清理维护；3、卸车区丙烯酸管道上切断阀的气路上手动调节阀未设置铅封保护或警示标志；4、丁二烯罐区内西侧照明电气线路穿管未采用防爆挠性管；聚合反应釜旁电气线路穿管未采用防爆挠性管；5、丁二烯储罐北侧储罐距离北侧防火堤距离2.5m，不足3m；6、聚合釜车间内R0201A聚合釜上停用管道接头处未加盲板；7、聚合车间内R0201A聚合釜附近控制开关未设置编号标识及标明被控设备名称；8、丙类干燥车间配电室内配电柜上断路器下方缺少绝缘挡板；9、乙类成品库堆垛与墙壁距离不足0.5m；10、室外动火作业区氧气瓶与乙炔瓶距离不足10m；11、聚合釜DCS系统高温联锁值设计值设定为105摄氏度，实际组态值为100摄氏度，缺少联锁变更审批手续； 12、丙类干燥车间的自控系统设在车间配电室内。

责令限期整改

2021.3.16

淄博天润气体有限公司

1.企业《危险化学品输送管道定期巡检制度》不完善（缺少管道施工时施工单位与企业共同制定应急预案，采取相应安全措施相关内容）。2.企业安全阀管理台账未及时更新，提供的安全阀台账与检测报告部分内容不符（如检定日期、安装位置）。3.东厂区安全生产风险研判与承诺公告显示屏故障显示不全。4.东西厂区中控室未设置挡鼠板。5.东厂区在装车辆灭火器固定支架挤压灭火器，灭火器不便取用，未在入厂检验记录中记录。(企业作业现场配备灭火器）。6.东厂区氨储罐防火堤排水未实行清污分流。7.东厂螺杆吸气阀下端东北角接地线不符合规范要求。8.东厂蒸馏塔操作压力4.2-4.5MPa与DCS操作界面低限4.0MPa、高限4.539MPa矛盾。9.东厂区氨空压机上方气体探测器安装管线开口未密封。10.东厂区压缩机房内未设置洗眼器。11.东厂区集油器排油阀未设置双阀。12.东厂槽车充装处安全操作规程不完善。（缺少应急处置相关内容）。13.西厂1#二氧化碳储罐前压力表无铅封。14.西厂区液氨储罐事故排液阀门手轮损坏，易造成开关不便。15.东厂区液氨储罐设置围堰、喷淋系统未提供变更记录。         

责令限期整改

2021.3.18

山东诚汇新材料有限公司

1.甲醛、苯酚中间罐区入口处人体静电释放装置接地线压接部位脱落。2.中间罐区甲醛、苯酚打料泵防爆电动机接线盒螺栓未按照原防爆电机螺栓进行更换。

3.甲醛、苯酚中间储罐及罐区苯酚罐仅设置一种差压式液位计。DCS和SIS系统测量仪表未分别设置。4.苯酚甲醛中间储罐仅设置一处接地线，且接地线与接地网络焊接方式错误。5.生产车间二层、三层及现场有毒气体报警器多数处于满量程报警状态。有毒气体二级报警未能联锁启动现场风机（与设计不符）。甲醇区域设置有毒气体报警器，与甲醇主要危险性为易燃，以及甲醇属于三类毒性的化学品特性不符。6.生产车间二层、三层处设置桌椅。7.粉碎车间粉尘爆炸区域部分电动机及配电箱选用非防爆电气设备。8.乙类仓库北侧设置仓库设备室，间距不足25米。9.乙类仓库外放置待发货醇溶热固性酚醛树脂吨桶，但吨桶未张贴化学品安全标签。10.SIS系统只设置一路UPS电源进线，未设置双电源冗余。11.控制室外电缆桥架采用非金属电缆桥架。电缆桥架内未设置接地扁铁和接地。12.抽查作业票：2020年12月11日生产车间1安全树脂罐动火作业票和对应的临时用电票，其中动火作业票中危害辨识内容缺少触电危害。13.现场部分照明开关、防爆接线箱、开关箱未接地，如生产车间一层入口处、楼梯旁。14.生产车间二层存在非防爆工具。15.现场部分管线的低点排放未设置双阀或盲板，如甲醛滴加管线、含酚水管线。16.甲醇管线连接采用螺纹连接，不符合要求。17.乙类仓库的东北角爆炸区域内有非防爆配电箱和非防爆摄像头。18.苯酚储罐两套液位显示不一致。19.车间事故风机未在室外便于操作的地点设置手动开关。20.控制室外门以及隔离前室内门未采用抗爆防护门，且不具备不同时开启的联锁功能。21.控制室新风系统入口以及排风系统的排出口未设置抗爆阀，新风进风管上未设置电动密闭阀。22.工艺报警未及时处置。

责令限期整改

2021.3.19

山东佳华水处理科技有限公司

1.1#固体成品仓库“安全出口”标志未正常工作。2.配电室内未设置通风装置。3.气瓶存放间内气瓶存放无防倾倒措施，无防震圈。4.维修值班室内、微型消防站内有床铺。5.氧气气瓶、乙炔气瓶存放间相通，空瓶、实瓶未分开存放。6.隐患排查治理台账未体现隐患等级。    

责令限期整改

2021.3.22

山东美生能源科技有限公司

1.安全生产管理网络图未及时更新（资料员离职）。2.2011年3月由山东中天科技工程有限公司出具了安全设施设计专篇与2020年6月山东奥萨斯安全咨询评价有限公司出具的安全现状评价报告中与原辅料不一致。3.原料仓库中间隔板被货物积压倾斜。4.罐区南侧东边第二台泵泄露。5.罐区东侧储罐长期停用，未及时用盲板切断与其他系统的联系。6.罐区南侧第二台泵电源线接口脱落。7.装置区东北角电机防护罩腐蚀严重。8.装置区东北角储罐液位计底部未封堵。9.装置区北侧储罐处洗眼器未定期维护保养。10.装置区底部西北侧围堰有缺口。11.装置区二层仪表（调节阀等）未设置位号。12.锅炉房可燃气体报警器进线口密封失效。13.装置区一层一新安装配电柜为非防爆电气（企业未提供爆炸危险区划分图）。14.装置区东西两侧爬梯入口处，未使用防爆型人体静电消除器。（2020年6月山东奥萨斯安全咨询评价有限公司出具的安全现状评价报告中生产装置区为防爆区P27-28）。

责令限期整改

2021.3.23

淄博齐星化学科技有限公司

1.多聚甲醛车间内北侧入口穿线管接地线、多聚甲醛车间外南侧循环水管线下机泵基座处接地线，缠绕连接未紧固。2.多聚甲醛车间内使用非防爆工具。3.多聚甲醛车间内南侧二层平台配电盒螺栓未紧固。4.多聚甲醛车间内南侧浓醛罐上的仪表未设置名称位号标识。5.多聚甲醛车间内应急器材柜维护保养不到位（灰尘较多）。

6.多聚甲醛车间外南侧爬梯与物料管线接触，管线震动易摩擦撞击。7.甲醛车间一层甲醛调配槽V10001A接地扁铁断开。8.甲醛装置区一层蒸发器X1001D东南侧近地处防爆接线盒破损、甲醛装置区二层3#氧化器温度传感器接线口处管线破损。9.甲醛车间二层氧化器B西侧有毒报警器检验标签过期（有检验报告）。10.甲醛车间二层氧化器B西南角蒸汽缸压料表接管与气缸连接处漏气。11.甲醛车间二层分配器V1003C上方安全阀排空口漏气（安全阀密封不严）。12.罐区东南角洗眼器无过滤网、无防护盖、淋洗阀门开关不灵活。13.企业《开停车安全管理制度》未及时更新（如缺少划定限制区域等内容）。14.企业《重大危险源评估和安全管理制度》未及时更新（缺少包保责任制等）。    

责令限期整改

2021.3.24

高青如意纺织有限公司

1.清花3#、4#滤尘室内配电箱进线口封堵不严密。2.清花3#、4#滤尘室外应急照明灯未直连。3.原料产品仓库最东侧仓库洗眼器保护半径不足。4.原料产品仓库内防火墙上设置非甲类防火门，防火分区面积超标。5.保险粉仓库未设置应急照明。6.原料产品仓库最东侧仓库内物料摆放乱，未定置存放。7.新建地下消防泵房未设置通风设施。8.配件库内气瓶未设置防倾倒措施。9.服装加工车间外侧钢直梯护笼仅3根立杆。     

责令限期整改